“工欲善其事，必先利其器�！�
面對快速增長的產能需求和日益增長的人工緊缺現狀，天逸音響再次斥百萬巨資，組建一條高精度、高速度、高穩(wěn)定性的新生產線，為明年天逸成立30周年高精密制造“量質雙升”保駕護航。
精度x速度x穩(wěn)定
“治玉石者，既琢之而復磨之，治之已精，而益求其精也。”
工廠承載著一個企業(yè)的發(fā)展愿景和精神風貌，直觀反映出品牌的經濟實力，生產后端始終是企業(yè)堅強有力的屏障。在音響行業(yè)，后端生產問題上的成本、品質、勞效、精準率等因素，都將成為決定未來企業(yè)生存的關鍵所在。
不同于其他同行企業(yè)，天逸多年前已著手布局“智能制造”時代。
以高科技、高可靠的自動化生產流水線為主流生產力，代替半自動生產，實現電路板的自動化焊接、自動化貼片，從而有效的提升產品的可靠性和穩(wěn)定性。為天逸在產品的先進性、可靠性和穩(wěn)定性方面贏得更多的青睞。
筑牢產品質量之基
此次天逸實現生產規(guī)模的再擴大和升級，除了增加全自動電路板生產系統(tǒng)、全自動貼片焊接設備、全自動高精視覺印刷機、德國AUTOTRONIK集成電路貼片機、大型高速無鉛熱風回流焊機等生產設備以外，還進行了設備智能化升級，其中在線監(jiān)測儀以及自動化離線監(jiān)測設備，為產品質量提供了保障。既減少了人員的配備，又增加了監(jiān)測的效率和準確性。
而SMT車間在原有的基礎上進行升級改造，引進了先進的AOI檢測設備，可更加準確地完成質檢等工作，目前天逸音響產線配置更加趨于完善，自動化程度也更高。
“產品越高端，對自動化要求越高，智能化升級后的產線，更加適合精密化的電路板生產�！鄙a總監(jiān)說道。
“硬實力”加持，發(fā)展如虎添翼
當下，員工返廠難度大、人員配置不均衡等問題，成為疫后企業(yè)生產恢復最大阻礙。如今，實現生產自動化、智能化的無縫對接，極大地減少了人工的干預，出錯率得到明顯控制，生產效率顯著提高，訂單交付周期也大大縮短。
獨具規(guī)模的生產線，高效的生產速度，智能化的生產設備，從根本上保證天逸產品的不間斷供應。在確保天逸自有品牌產量充足的情況下，天逸更是積極與歐美高端音響品牌保持良好的OEM/ODM合作關系。
隨著訂單數量的增加，有了生產“硬實力”加持，天逸的發(fā)展如虎添翼，成為國內外音響廠商的不二之選。
在人人戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、如履薄冰的當下，天逸逆行的姿態(tài)格外醒目，在夯實企業(yè)根基的同時不斷尋求新的突破，構建自己獨有的競爭壁壘，用實力證明天逸未來可期！
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